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열교환기 설계순서​공정설계 과정의 전체적인 heat and material balance를 통해 열교환기 설계를 위한 공정 조건 및 물성치를 확정한다.​​​이후 열교환기 설계는 기본설계와 상세설계로 나뉘며, 기본설계는 heat duty와 pressure drop을 만족하는 크기와 재질을 확정하고, 이를 기초로 온도, 압력, 기타 힘에 견디는 두께, 치수를 결정하는 상세설계로 진행이 된다.​​​기본설계 절차로는 먼저 설계요구자료를 확인하여 공정 data, 물성치 및 spec상 요구조건을 토대로 필요 열량을 계산하고 shell, tube 및 baffle에 대한 형상, 치수 및 개수등을 가정한다. 이후 stream analysis를 검토하고 관외측과 내측의 경막계수를 계산한다. ​​​이를 통해 총괄 열전달계수..

열교환기란 고온측의 에너지를 저온측으로 전달하는 장치로서 특히 석유화학 공장에서는 여러 가지 형태의 많은 열교환기를 필요로 한다.​​​가장 일반적인 configuration이 증류탑 주변의 열교환기들로서 원하는 성분으로 분리하기 위하여 top에서는 condenser가 설치되어 응축후 응축물을 다시 column으로 되돌리는 reflux역할을 하게 하고, 증류탑 아래에는 reboiler를 설치하여 탑내에서 분리를 위한 driving force인 에너지를 공급한다. 그리고 원하는 온도로 올리거나 내리는 목적의 heater와 cooler가 필요하다.​​​​그 밖에 반응에 필요한 열을 주기 위한 열교환기, 제품의 저장을 위해 열을 제거하기 위한 열교환기, 공정에서 발생한 폐열을 회수하기 위한 열교환기 등 양 유체..