proteccon 님의 블로그

보다 효율적인 P&ID workshop을 위해, 참석자들의 만족도를 극대화할 수 있는 수준별 P&ID workshop을 위해 3종류의 과정으로 세분화하였다.​​​즉, 초보자를 위한 입문 과정인 기본 과정, 그리고 P&ID를 직간접적으로 업무에 활용하면서 체계적이고 이론적인 내용을 배워 P&ID에 좀더 익숙해지는 과정인 표준 과정, 그리고 실무에서 핵심적인 역할을 하면서 사업주, licensor, PMC와의 clarification이나 미팅 등 다양한 업무를 수행하는데 도움이 될 수 있는 심화 과정으로 분류를 하였다.​​​주로 기본 과정은 실습 위주로 진행하면서 다양한 equipment 소개를 통해 P&ID에 익숙해지는 과정이며, 표준 과정은 workshop을 통해서 주어진 process descripti..

관련 법규​공정안전보고서의 제출·심사·확인 및 이행상태평가 등에 관한 규정​제48조(공정ㆍ운전에 대한 교육ㆍ훈련) 공정운전자 및 정비작업자가 해당 공정에 대하여 다음 각 호의 기준에 따라 교육을 이수하였는지를 심사하여야 한다. 1. 공정상세도면의 이해를 위한 제조공정, 안전운전 지침 및 절차 등에 관한 교육내용의 포함 여부 2. 사업장 안전보건총괄책임자는 공정운전원이 충분한 교육과 훈련을 통하여 공정운전에 관한 지식과 기술 그리고 충분히 안전하게 운전할 능력을 갖추었음을 확인하고 해당 공정운전 자격을 부여하고 있는지 여부 3. 사업장에서 최소한 3년마다 1회 이상 교육을 실시하고 있으며, 교육 시 마다 해당 공정운전 능력이 충분함을 확인하고 있는지 여부4. 사업장 안전보건총괄책임자는 공정운전원, 정비원 ..

pump cavitation은 심각한 소음과 펌프를 손상시킬 수 있는 에너지를 유발할 수 있는 파괴적인 issue이다. 이는 펌프 운전 및 수명에도 큰 영향을 주지만 설계적 측면 및 운전, 유지관리를 잘 수행할 경우 cavitation문제를 피할 수 있다.​​cavitation은 pump casing내부에서 저압에 의해 액체 흐름중 vapor bubble이나 cavity가 발생되어 이후 임펠러를 통한 압축 과정에서 이 기포가 깨지면서 임펠러, casing등에 침식 및 소음과 진동을 초래하고 unbalanced로 인해 seal system까지 영향을 줄 수 있다.​​액체가 pump casing내로 도입되면서 압력 강하가 일어나 순간적으로 bubble이 발생하며 가장 주요한 원인으로는 suction에서 충분..

N2 blanketing은 석유화학, 정유, 제약, 식음료 분야 등 광범위하게 사용되고 있지만 종종 안전성, 생산성 및 제품 품질을 향상시키기 위한 방법으로서 종종 그 중요성이 간과되고 있다.​​비록 blanketing은 간단한 운전이지만 최소의 비용으로 원하는 제품 품질과 안전 수준을 향상할 수 있으며 잘못된 운전은 질소의 지나친 소비와 plant emission의 증가를 야기할 수 있다. ​N2 blanketing은 tank내부의 유체 조성을 control하기 위해 vapor공간에 질소를 주입하는 공정으로 이를 통해 외부 공기 유입을 방지하여 공정안전을 향상시키고 제품의 품질을 유지하며 장치의 수명을 연장시킬 수 있다. 아울러 공기 유입에 따른 제품의 오염을 방지하여 순도를 유지하고, 내부 물질의 산..

Plant design value chain​​​​Major process licensor​ ​PDP (BEDP, FEED) package (Complex기준) 구성 요소 설계 성과품에 대한 scope 포함 여부는 licensing계약 단계에서 확정되며 UOP처럼 정형화된 schedule A BDP가 있지만 대부분은 licensor와 licensee간의 계약에 따라 detail deliverables가 결정된다.​​아울러 성과품에 따라 responsible discipline이 다를 수 있고 비슷한 document로서 issue될 수도 있다. 따라서 아래 사항은 참조용으로 이해하되 process 특징에 따라 추가적인 document가 꼭 필요할 경우 licensing과정에서 논의되어야 한다.​​​ BFD..

​FEED 검증에 대해 아래와 같이 간략히 정의할 수 있다. FEED (Front End Engineering and Design) Verification is a technical evaluation work process to validate the technical baseline of the detailed design and engineering or the basis of EPC bidding. The FEED Verification is a systematic approach for reviewing a FEED Package developed by others to be verified the required accuracy, level of completeness, minimizes en..

다음의 process data sheet에 따라 kettle type 열교환기 sizing을 수행하여 licensor data와 cross check하였다.​​​​계산시 자주 반복되는 오류로는 hot side, cold side를 명확히 지정해야 한다. 그렇지 않으면 fatal error를 야기할 수 있다.​​design case로 running을 하면 program이 아래와 같은 결과를 보여준다.​하지만 overdesign이 674%로서 비현실적인 geometry임에 따라 adjusting이 필요하다. shell ID가 205mm이고 tube길이가 6100mm로서 매우 가늘고 긴 모양의 kettle임에 따라 tube길이를 먼저 줄이도록 한다.​ ​rating mode로 전환후 tube길이를 1829mm..

Ram type drain valve 혹은 piston flushing valve라고 하는 special valve는 psiton 혹은 plunger type의 disc를 갖는 drain valve의 일종으로서 flow path로부터 valve disc가 완전히 빠져 나올 경우 full flow를 guarantee할 수 있다.​piston valve​​disc는 close position이 되면 vessel nozzle이나 배관 내벽까지 연장되어 정체될 수 있는 zone을 없애서 clogging을 방지한다. 장점으로는 vessel, tank, pipeline으로부터 flushing을 할 수 있고 valve 개폐를 위한 stroke가 짧으며 compact하고 가벼워서 공간에 제약이 있을 때 적용할 수 있다..

​vented blind는 flange의 한방향은 흐름을 차단하고, 다른 방향으로는 venting (zero energy)을 할 수 있어서 후단 system에서의 보다 안전한 작업조건을 만들 수 있다. 이를 통해 hydro testing을 용이하게 할 수 있고 퍼지를 위한 entry point가 되며 hydrocarbon의 테스트포인트이고 배관의 압력을 배출할 수 있다.​​다른 spade나 spacer와 구분을 하도록 핸들은 V notch형태이며 NPT나 socket weld port가 가능하다.​​​vented blind는 최소 두께 3/4"이며 1/4" NPT radial port가 핸들 기준 90도 혹은 180도 방향에 위치한다. 또한 lockout/tagout을 위해 각 핸들에 hole이 있다.​..

대부분의 제조 업체 및 package 조립업체에서는 공정 과정에서 dust를 발생시킨다. 이러한 dust는 가연성과 폭발성이 있어서 dust로 인한 화재 폭발을 방지하기 위해 작업장으로부터 제거해야 한다. 보고서에 따르면 매년 유럽에서 거의 2,000건의 dust explosion이 일어나며 대부분 minor하지만 이중 일부는 매우 심각한 정도의 파괴력이었다고 한다.​​​분진 집진시스템의 폭발 방지를 위해 여러 종류의 device나 system이 적용되고 있으며 이들은 크게 2개의 카테고리로 분류할 수 있다. passive system은 완화에 초점을 두고 폭발을 control하여 작업자가 안전하고 설비 손상을 최소화하도록 하며, active system은 투자비용이 더 크고 예방의 초점을 두고 빈번하게..